Машина для наполнения и укупорки флаконов

Являясь основным оборудованием для асептического производства в фармацевтической промышленности, эта машина для наполнения флаконов специально разработана для таких продуктов, как инъекции и биологические препараты. Основное внимание уделяется требованиям к высокоточному наполнению флаконов емкостью 3–20 мл, а его основными преимуществами являются «точное измерение, асептическая безопасность и интеллектуальная эффективность». Он полностью соответствует отраслевым требованиям, таким как GMP и FDA. Это идеальный выбор для крупномасштабного массового производства на фармацевтических предприятиях.

Гибкая адаптация к нескольким спецификациям, удобное и эффективное управление: поддерживает гибкое заполнение флаконов емкостью 3–20 мл, а настройка параметров может быть завершена в течение 3 минут, что соответствует производственным потребностям нескольких партий и категорий. Оборудование оснащено автоматическим механизмом расстановки бутылок и механизмом разделения бутылок. Хаотично сложенные флаконы после сортировки поступают на заправочную станцию ​​через равные промежутки времени, и весь процесс не требует ручного вмешательства. После завершения наполнения корпус бутылки плавно подключается к последующим процессам, таким как укупорка и запечатывание, посредством синхронной конвейерной ленты, обеспечивая интегрированный поток.

Точность наполнения сердцевины лидирует в отрасли: благодаря высокоточному перистальтическому насосу с приводом от серводвигателя погрешность наполнения строго контролируется в пределах ±0,3%, что обеспечивает высокую стабильность емкости каждой бутылки с жидким лекарством. Для материалов с различными характеристиками, таких как исходные растворы для инъекций с низкой вязкостью и фармацевтические экстракты со средней вязкостью, скорость наполнения и время впрыска можно регулировать в цифровом виде с помощью сенсорного экрана, чтобы предотвратить разбрызгивание материала или прилипание остатков к стенкам. Коэффициент использования ценных материалов увеличился до более чем 99,8%.

Соблюдение асептики и двойная гарантия интеллектуальной защиты: все части наполнительной головки, которые вступают в непосредственный контакт с жидким лекарством, изготовлены из медицинской нержавеющей стали 316L, с зеркально-полированной поверхностью, без гигиенических мертвых углов и съемной конструкцией для легкой очистки и дезинфекции, полностью отвечающей требованиям асептического производства. Оснащенный интеллектуальной системой управления ПЛК и 7-дюймовым сенсорным экраном, он может централизованно устанавливать параметры наполнения, контролировать рабочее состояние оборудования в режиме реального времени, а также поддерживать сохранение и вызов параметров. Он оснащен интеллектуальными функциями, такими как автоматическое отключение при отсутствии бутылки, сигнализация о нехватке жидкости и защита от перегрузки. Это не только позволяет избежать неэффективных операций, таких как пустое заполнение и пропущенное заполнение, но также снижает риск выхода из строя оборудования. Для выполнения пополнения материала и управления инспекцией всей линии требуется всего 1-2 работника.

Стабильный и надежный, подходит для многопрофильного производства: корпус изготовлен из нержавеющей стали 304, имеет компактную конструкцию и небольшую площадь. Его можно гибко встроить в интегрированную производственную линию маркировки и кодирования или работать независимо как единую машину. Основные компоненты изготовлены из высококачественных деталей, используемых в отрасли, с низким уровнем отказов при непрерывной работе. Стабильная производственная мощность 60-80 бутылок в минуту позволяет легко справляться с потоком заказов в пиковые сезоны. Будь то подготовка клинических проб в биологических лабораториях, мелкосерийное производство на небольших фармацевтических заводах или крупномасштабное производство на крупных фармацевтических предприятиях, эта машина для наполнения флаконов может создать основную линию защиты качества фармацевтической продукции с точными измерениями, асептическим дизайном и интеллектуальным контролем, а также помочь предприятиям достичь эффективного и соответствующего требованиям производства.