Машина для наполнения и укупорки флаконов

Эта интегрированная машина для наполнения и укупорки флаконов, являющаяся основным интегрированным оборудованием для асептического производства в фармацевтической промышленности, специально разработана для таких продуктов, как инъекции и биологические препараты. Он объединяет два основных процесса: высокоточное наполнение и интеллектуальное укупоривание и подходит для флаконов емкостью 3–20 мл. Благодаря основным преимуществам «точного измерения, надежного укупоривания, соблюдения асептики и интеллектуальной эффективности» он полностью соответствует отраслевым стандартам, таким как GMP и FDA, и является идеальным выбором для крупномасштабного массового и многопартийного производства фармацевтическими предприятиями.

Система наполнения активной зоны по-прежнему оснащена проверенными и надежными высокоточными перистальтическими насосами с приводом от серводвигателей. Погрешность наполнения строго контролируется в пределах ±0,3%, что обеспечивает постоянство вместимости каждой бутылки с жидким лекарством. Для материалов с различными характеристиками, таких как исходные растворы для инъекций с низкой вязкостью и фармацевтические экстракты со средней вязкостью, скорость наполнения и время впрыска можно регулировать в цифровом виде с помощью сенсорного экрана, чтобы предотвратить разбрызгивание материала, прилипание к стенкам и образование остатков. Коэффициент использования ценных материалов увеличился до более чем 99,8%. Поддерживает гибкое переключение между спецификациями 3–20 мл без разборки основных компонентов. Настройка параметров может быть завершена в течение 3 минут, что позволяет удовлетворить производственные потребности нескольких категорий продуктов.

Модуль укупорки специально оптимизирован в соответствии со спецификациями широко используемых алюминиевых крышек и крышек с защитой от кражи для флаконов. Он оснащен механизмом укупорки с сервоприводом и системой управления крутящим моментом с обратной связью, что позволяет точно регулировать крутящий момент укупорки (0,5-5 Н·м). Это не только позволяет избежать нарушения герметичности, вызванного чрезмерным ослаблением, но также предотвращает повреждение корпуса бутылки или крышки из-за чрезмерной герметичности. Корпус крышки, оснащенный автоматическим укупорочным механизмом, после упорядоченного расположения точно соответствует горлышку бутылки. Во время процесса укупоривания фотоэлектрическое позиционирование гарантирует, что корпус колпачка не смещается, при этом уровень квалификации укупорки составляет 99,9%. После герметизации перевернутый тест не выявил утечек, что эффективно блокирует попадание воздуха и обеспечивает стабильность продукта.

Асептическое соответствие и интеллектуальная защита были полностью модернизированы: наполнительные головки, трубопроводы и укупорочные компоненты, которые вступают в контакт с жидким лекарством, а также корпус бутылки изготовлены из нержавеющей стали медицинского класса 316L, с зеркально полированными поверхностями, без гигиенических мертвых зон и съемной конструкцией для легкой очистки и дезинфекции, что полностью соответствует требованиям асептического производства. Оснащенный интеллектуальной системой управления ПЛК и 7-дюймовым сенсорным экраном, он может централизованно устанавливать такие параметры, как объем наполнения, крутящий момент укупорки и скорость подачи бутылок, отслеживать состояние работы оборудования в режиме реального времени (остаточное количество материала, запасы крышек, сообщения об ошибках), а также поддерживать сохранение и вызов параметров. Он оснащен интеллектуальными функциями, такими как автоматическое отключение при отсутствии бутылки, сигнализация о нехватке жидкости, пауза при нехватке крышки и защита от перегрузки. Весь процесс не требует ручного вмешательства при переносе. Только 1-2 рабочих могут осуществлять пополнение запасов материалов и управление осмотром объекта.

Оборудование имеет компактную конструкцию. Корпус изготовлен из нержавеющей стали 304 цельной деталью и занимает небольшую площадь. Его можно гибко интегрировать в интегрированную производственную линию для маркировки и кодирования или работать независимо как единую машину. Основные компоненты изготовлены из высококачественных деталей, используемых в отрасли, с низким уровнем отказов при непрерывной работе. Стабильная производственная мощность 150-200 бутылок в минуту позволяет легко справляться с потоком заказов в пиковые сезоны. Будь то подготовка клинических проб в биологических лабораториях, серийное производство на фармацевтических заводах или крупномасштабное производство на крупных фармацевтических предприятиях, эта интегрированная машина для наполнения и укупорки флаконов может обеспечить эффективный замкнутый цикл «пустая бутылка на выходе → готовый продукт на выходе» с двойными преимуществами «точное наполнение + надежное укупоривание», создавая основную линию защиты качества фармацевтической продукции и помогая предприятиям достичь соответствующего и эффективного производства.