Высокоскоростная интегрированная машина для наполнения и укупорки флаконов: 10 головок следуют за наполнением · 200 бутылок в минуту · Стерильный и высокоэффективный
Эта высокоскоростная интегрированная машина для наполнения и укупорки флаконов специально разработана для крупномасштабного производства в фармацевтической промышленности. Он точно адаптирован к флаконам емкостью 3–20 мл. Базовая конфигурация включает модуль последующего наполнения и ротационного укупоривания с 10 головками. Благодаря сверхвысокой производственной мощности (200 бутылок в минуту) он может эффективно обрабатывать заказы в пик сезона и полностью соответствует отраслевым стандартам GMP и FDA. Это основное производственное оборудование для таких продуктов, как флаконы для инъекций, биологические препараты и жидкости для перорального применения.
Система наполнения стержня имеет конструкцию с 10 головками. Разливочная машина и корпус бутылки движутся синхронно при наполнении, что исключает время ожидания наполнения и значительно повышает эффективность. Оснащенный высокоточным перистальтическим насосом с сервоприводом, погрешность наполнения строго контролируется в пределах ± 0,3%, что позволяет точно адаптироваться к инъекционным исходным растворам низкой вязкости, фармацевтическим экстрактам средней вязкости и другим материалам. Наполнительная головка имеет встроенную водонепроницаемую конструкцию, а коэффициент использования материала составляет более 99%.
Модуль поворотного запечатывания специально оптимизирован и может быть адаптирован под различные крышки для бутылок. Он использует конструкцию роторного укупорщика с несколькими станциями и сочетается с адаптивным укупорочным механизмом с тремя захватами. В процессе укупоривания он автоматически выравнивает горлышко бутылки с крышкой, обеспечивая равномерное и всестороннее укупоривание с точностью до 99,9%. После герметизации его можно перевернуть без утечек, что эффективно обеспечивает долгосрочную стабильность продукта.
Соблюдение правил асептики и интеллектуальный контроль были полностью модернизированы: все детали, контактирующие с жидким лекарством, и корпус флакона изготовлены из медицинской нержавеющей стали 316L, отполированы до зеркального блеска, не имеют гигиенических мертвых углов и легко снимаются для легкой очистки. Интеллектуальный сенсорный экран ПЛК централизованно устанавливает такие параметры, как объем наполнения и скорость подачи бутылочек, а также поддерживает несколько наборов хранения и вызова процессов. Он оснащен встроенными функциями, такими как автоматическое отключение при отсутствии бутылки и сигнализация недостаточности жидкости и крышки, что позволяет сократить ручное вмешательство на протяжении всего процесса.
Корпус оборудования изготовлен из цельной нержавеющей стали 304 и имеет компактную конструкцию. Основные компоненты выбираются из высококачественных деталей, используемых в отрасли, что обеспечивает низкий уровень отказов при непрерывной работе. Стабильная производственная мощность 200 бутылок в минуту в 2-3 раза выше, чем у традиционного оборудования. Для выполнения эксплуатации и технического обслуживания требуется всего 1–2 рабочих, что помогает предприятиям добиться эффективного, точного и соответствующего требованиям крупномасштабного производства.