Туннель стерилизации и депирогенизации

Нижняя рама туннельного стерилизатора изготовлена ​​из швеллерной стали 14# и имеет модульную конструкцию, что делает установку удобной. Все контактные части между туннелем и воздуховодом изготовлены путем сварки нержавеющей стали, а общая конструкция проста и компактна. Сетчатый ремень из нержавеющей стали приводится в движение цепью, что обеспечивает плавность хода на протяжении всей работы. Зона нагрева духовки заполнена силиконово-алюминиевой ватой в качестве материала. Конструкция сэндвич-коробки толщиной 100 мм может усилить изоляционный эффект внутри коробки и обеспечить экономию энергии и снижение потребления. Секция предварительного нагрева духовки оснащена вентилятором предварительного нагрева для предварительного нагрева корпуса бутылки. Секция охлаждения оснащена 100-ступенчатым устройством очистки ламинарного потока. Все потоки воздуха фильтруются фильтрами средней эффективности, а затем передаются в зону охлаждения с помощью вентиляторов, эффективно предотвращая вторичное загрязнение корпусов бутылок после высокотемпературной стерилизации в процессе охлаждения.

После подключения питания главный двигатель начинает работать. Мощность передается на звездочку выходного вала редуктора через клиновой ремень, а затем передается на ведущую звездочку через цепь 3/4 дюйма, приводя в движение ролик и, таким образом, приводя в движение сетчатый ремень. Когда корпус бутылки проходит через секцию высокотемпературной стерилизации, источником тепла служат нагревательные трубки из нержавеющей стали, максимальная температура которых достигает 350 ℃, что обеспечивает двойной эффект стерилизации и сушки. В печи установлены двойные фильтры средней и высокой эффективности. Под действием вентилятора чистый воздух непрерывно обдувает корпус бутылки, обеспечивая быстрое охлаждение. В процессе прямой транспортировки сетчатого ремня в его нижней части установлен натяжной механизм, обеспечивающий плавную работу рабочей поверхности сетчатого ремня в туннеле, плавно транспортируя бутылки к выходу из туннеля и соединяя их со следующим процессом.

Основные преимущества печи: в ней используется новый тип сетчатой ​​ленты с цепными пластинами, которая эффективно предотвращает опрокидывание или повреждение стерилизованных бутылочек. Нагревательные трубки установлены над сетчатым поясом. Благодаря технологии циркуляции горячего воздуха источник тепла распределяется равномерно, что значительно усиливает эффект стерилизации. Оснащенный сенсорным экраном ПЛК, он обеспечивает интеллектуальное управление.

Эту машину можно подключить к заливочной машине и управлять ею: когда корпус бутылки в зоне подачи бутылок заливочной машины перегружен, печь автоматически выключается. В случае нехватки бутылок на входе бутылок оборудование автоматически включится в работу.