Конструктивные особенности
1. Машина для мойки бутылок имеет вертикальный барабан, использует шнек для подачи бутылок и механическую руку из нержавеющей стали для зажима бутылок. Он может переворачиваться на 180 градусов и непрерывно вращаться как единое целое. Общая трансмиссия основана на принципе зубчатого зацепления. Прерывистое синхронное вращение рамы чистящей иглы приводится в движение маятниковым механизмом CAM с постоянной скоростью. Перемещение игольной рамы вверх и вниз достигается маятниковым механизмом САМ, что обеспечивает точные и надежные действия и высокую эффективность производства.
2.Все части бутыломоечной машины, контактирующие с чистящим раствором, изготовлены из нержавеющей стали и нетоксичных, устойчивых к коррозии материалов. Вся рабочая зона закрыта прозрачным акриловым стеклом для защиты безопасности и предотвращения загрязнения из внешней среды, отвечая требованиям стандартов GMP.
3. Благодаря использованию технологии ультразвуковой очистки кавитационный эффект ультразвуковых волн используется для удаления грязи внутри и снаружи бутылки, что приводит к минимальным потерям энергии и превосходным результатам очистки.
4. Для тонкой очистки используется механизм очистки иглы. Когда бутыль достигает зоны тонкой очистки, в бутылку вставляется распылительная игла для распыления различных чистящих средств под давлением. Бутылка находится в перевернутом положении. Для вставки распылительной иглы используется следящее чистящее устройство, обеспечивающее ее точное и стабильное позиционирование. Это эффективно удаляет из бутылки посторонние предметы и чистящие средства, гарантируя чистоту бутылки во время очистки.
5. Водо- и газопроводы независимы друг от друга и не имеют попеременного загрязнения. Детали, контактирующие с чистящей средой, изготовлены из нержавеющей стали AISI316L, а все клапаны, контактирующие с водяным паром, являются санитарными мембранными клапанами. Мембранный клапан изготовлен под известным брендом, а водо- и газопроводы оснащены мембранными клапанами давления. Когда давление воды и газа ниже установленного значения, машина не может запуститься, что обеспечивает очищающий эффект бутылок.
6. Машина оснащена тремя комплектами систем фильтрации для впрыскиваемой воды, сжатого воздуха и циркуляционной воды. В фильтрующих картриджах используются фильтрующие элементы со складчатой юбкой, которые в настоящее время популярны как в стране, так и за рубежом. Вода для инъекций промывается, а затем пополняется в резервуар для воды для использования в качестве оборотной воды. Оборотная вода постоянно обновляется, а излишки воды сбрасываются из переливного отверстия самостоятельно.
7. Механическая регулировка зоны мытья бутылок удобна. Изменить детали спецификации можно быстро и просто. Просто замените винт подачи бутылочки, подъемную вставку и колесо для разгрузки бутылок, чтобы изменить спецификацию.
8. Регулировка распылительной трубки и распылительной иглы проста и удобна в эксплуатации, быстро собирается и разбирается, удобна для очистки.
9. Позиции подачи и выгрузки бутылочек оснащены устройствами защиты от потери и сдавливания бутылочек.
10. Технологические трубопроводы, используемые для очистки этой машины, имеют наклон, который можно автоматически опорожнить, не оставляя остатков. Все технологические шланги изготовлены из импортных чистых шлангов, пригодных для пищевых продуктов, что исключает любые гигиенические риски.
11. Резервуар для циркулирующей воды и ультразвуковой резервуар для воды оснащены функциями контроля температуры и уровня жидкости. Внутренние поверхности каждого резервуара для воды отполированы. Резервуары для воды снабжены дренажными отверстиями и отверстиями для слива шлака, что гарантирует отсутствие остатков сточных вод после производства и облегчает удаление осколков стекла.
12. Эта машина управляется и контролируется с помощью высокоточного цветного сенсорного экрана, управляемого ПЛК, и оснащена регулируемой частотой вращения основного блока. Он может отображать объем производства, время очистки, скорость, давление и температуру воды и газа для каждого процесса и т. д., а также может контролироваться удаленно. Автоматическое управление главной системой привода, системой подачи и выпуска бутылей, системой циркуляционной воды, защитой от пониженного давления воды и давления газа, мониторингом и сигнализацией всей системы, а также связью взаимного контроля с последующим процессом реализуются посредством интеграции механических и электрических систем.
13. Эта машина интегрирована с туннельной печью и машиной для наполнения и укупорки, образуя связанную производственную линию, а рабочее состояние подключенного оборудования до и после можно просмотреть на рабочем интерфейсе.
Guangzhou Huangzhi Packaging Machinery Co., Ltd.
Свяжитесь